Комплексы для переработки куриного помёта и различных видов навоза.
Себестоимость тонны продукции менее 150 рублей (биококс, сухой куриный помёт) включая расход сухого куриного помёта в качестве топлива.
Составляем договор финансовой ответственности на расход топлива.
Нашим предприятием разработаны комплексы по переработке куриного помёта с производительностью 5, 10, 15 т/ч.
Комплектация комплекса с производительностью 9-14 т/ч.:
1. Бункер-питатель 10 м3.
2. Силовой транспортер-питатель 22 кВт.
3. Транспортёр сушильного барабана 4 кВт.
4. Барабанная сушилка с двойным барабаном или одинарным (КПД двойного барабана на 30% выше). Мощность привода 30 кВт.
5. Распределитель сухого помета.
6. Конвейер сухого готового помета 4 кВт.
7. Конвейер-питатель 2.2 кВт газогенератора.
8. Газогенератор биококса 1.5 кВт.
9. Охладитель газогенератора 4 кВт.
10. Система очистки скруббер с рециркуляцией 8 кВт.
11. Дымосос 30 кВт.
Мощность электрических устройств 106.5 кВт, расчётная потребляемая мощность 80 кВт.
Порядок работы, производительность комплекса 9-14 т/ч.
1. Производится загрузка куриного помёта (погрузчик, конвейер) с влажностью 42-48%, допускается влажность до 75%, но при увеличении влажности снижается производительность комплекса.
2. Бункер-питатель производит непрерывную подачу, с производительностью 13-14 т/ч на конвейер сушильного барабана с дальнейшей подачей помёта в сушильный барабан.
3. Двойной сушильный барабан производит сушку куриного помёта при температурах до 500 ºС с дальнейшем снижением температуры во втором барабане, при необходимости охлаждая материал до 80 ºС. Влажность материала при этом снижается до 10-12%.
4. Далее материал попадает на распределитель, который подаёт 1 т/ч материала на газогенератор биококса, 9-11 т. идут в готовую продукцию.
5. Газогенератор биококса в режиме производства биококса перерабатывает 1 т. куриного помёта с влажностью 10% в 400 кг биококса, выделяя в паре с горелкой 3000 кВт тепловой энергии, что является достаточным для двойного барабана удалять влагу в объёме 3.5 м3.
6. В режиме полного сжигания, газогенератор при сжигании 1 т. куриного помёта выделяет с горелкой 4000 кВт тепловой энергии, что является достаточным для удаления из куриного помёта влаги в объёме 4.7 м3.
7. Сгоревшие газы после сушильного барабана проходят очистку в скруббере, который оборудован системой рециркуляции способностью работы при температурах от -50 ºС до 40 ºС . Расход воды разовый при первой заправке скруббера, утилизация воды отсутствует.
На сегодняшний день комплексы нашей разработки и производства для удобрений на основе куриного помёта являются самыми рентабельными, мы не просто утверждаем, а при нашем шефмонтаже, мы составляем договор финансовой ответственности на расходные материалы, электроэнергию, на расход топлива.
Из 14 т. куриного помёта с влажностью 45% вы получаете за 1 час работы:
1. 9-10 т. не гранулированный куриный помёт с влажностью 10% обеззараженный от паразитов. Цена на Российском рынке не менее 1000 рублей за тонну.
2. Биококс (концентрат удобрений) 0.4 т. Цена на европейском рынке по курсу в рублях, не менее 31 000 рублей за тонну. На Российском рынке биококс в качестве добавок в удобрения ещё не развит.
Затраты и потери:
1. 3.5 тонны воды в виде выпаренной влаги.
2. 1 тонна куриного помёта с влажностью 10%.
3. Электроэнергия не более 106.5 кВт.
4. Затраты на подачу куриного помёта в бункер-питатель комплекса (конвейер или фронтальный погрузчик).
5. Трудозатраты 1 оператор в одну смену.
Оптовая цена на гранулированный фасованный куриный помёт, улучшенный биококсом, составляет не менее 10 000 рублей за тонну, конечная цена составляет не менее 50 000 рублей за тонну. При правильной организации сбыта рентабельность линии при двухсменной работе, не менее 80 000 000 рублей за 1 год, при комплектации линии смесителем, гранулятором, фасовщиком, с правильно выполненной рецептурой, рентабельность линии составит не менее 300 000 000 рублей за 1 год.
14.11.2019 09:41