X

+7-922-641-46-82

Барабанные сушилки

Опросный лист по сушилкам
Цены на барабанные сушилки

Барабанные сушилки СГМ-60 (песок, щебень, руда)

Мы считаем себя одним из основных лидеров в России в разработке, производстве и внедрению барабанных сушилок для промышленного применения.

Более 5000 клиентов по России, нами разработано и внедрено более 400 наименований сушильного оборудования.

Мы первыми из российских производителей разработали двойные барабаны с охлаждением и низкотемпературной сушкой. И первыми в России ввели понятие гарантированный расход топлива, когда производитель несёт финансовую ответственность за перерасход топлива заявленный в паспорте (не более 6,5 м3 газа на 5% влаги).

Мы поможем Вам ЭКОНОМИТЬ деньги, т.к. производим одни из самых экономичных сушилок на Российском рынке с гарантией до 3 лет.

Барабанная сушилка с внутренним разогревом для сушки песка, щебня, глины, руды и прочих материалов.

Барабанные сушилки с различной степенью автоматизации, до полной автоматизации сушильных комплексов различной сложности и производительности, до недорогих сушилок эконом класса.

Модели барабанных сушилок разработанных нашим предприятием

Барабанная сушилка СГМ-45 для руды, щебёнки, песка

Серия С:

Бюджетный вариант сушилок с однопроходным(одинарным) барабаном для сушки. Установка имеет угол наклона 1-3 градуса. Цилиндр барабана изготовлен из низколегированной стали 09Г2С, толщина стенок из расчёта, 1 мм. на каждый метр длины барабана, но не менее 4 мм. Внутренний объём из расчёта, на 1 тонну высушиваемой фракции, площадь соприкосновения с нагретой поверхности не менее 10 м2. Барабан рассчитан на полную остановку(запланированные, незапланированные) во время процесса сушки при максимальной производительности, при температуре барабана не более 350 °C. По заказу устанавливается теплосберегающая автоматика. Гарантия 1 год.

Серия СГМ:

Высокоэкономичная барабанная сушилка с одинарным барабаном для тепловой сушки различных фракций. Установка имеет угол наклона 0 градусов. Цилиндр барабана изготовлен из низколегированной стали 09Г2С, толщина стенок из расчёта, 1 мм. на каждый метр длины барабана, но не менее 4 мм. Возможно применение других марок стали, например нержавеющей для сушки в пищевой промышленности. Внутренний объём получается из расчёта, на 1 тонну высушиваемой фракции, площадь соприкосновения с нагретой поверхности не менее 12 м2. Барабан рассчитан на полную остановку(запланированные, незапланированные) во время процесса сушки при максимальной производительности, при температуре барабана не более 350 °C. Укомплектована тепловым компенсатором, однослойной теплоизоляцией наружной части корпуса. По необходимости возможно укомплектовать двухслойной теплоизоляцией с воздушной прокладкой в металлическом кожухе, лабиринтное или теплоизоляционное уплотнение барабана на стыках с загрузочной и разгрузочной частью. Теплосберегающая автоматика, позволяет увеличить экономичность барабанных сушилок СГМ на 10-20% в сравнении с другими сушильными барабанами с одинарным барабаном.  Система мягкого пуска и остановки, с частотным преобразователем для регулировки оборотов вращения 1-10 об/мин. Сушилка имеет широкое применение при сушке фракций, как песок, руда, глина, щебень и прочих материалов.

Серия 2СГМ:

Высокоэкономичные барабанные сушилки с двойным барабаном, по возможностям и комплектации как СГМ, но имеют меньшие габариты и более высокую экономию по расходу топлива. В комплексе с автоматизацией и в сравнении с одинарным сушилкам, экономия составляет от 20 до 60% топлива.

Также мы разработали двойные барабаны с охлаждением.

Серия 3СГМ:

Высокоэкономичные сушильные барабаны с тройным барабаном, по возможностям и комплектации как СГМ, а по энергоэффективности как 2СГМ, но имеет меньший габарит за счёт тройного барабана.

Серия СГМ-ТГ:

Сушилка с конструктивно встроенным тепло генератором подвижного или неподвижного типа. Установка имеет угол наклона 0 градусов. Цилиндр барабана изготовлен из нержавеющей стали. Применяют для сушки ценных и особо ценных фракций, на которые недопустимо воздействие прямым нагревом топочных газов. Конструкция не требует дополнительной системы аспирации или фильтрации. Конструктивно сушилка с тепло генератором имеет три варианта температуры, сушка до 350 °C, до 650 °C и до 1100 °C.

Серия СГМ-ВТ:

Сушильный барабан для сушки и обжига(известняка, гипса). Установка имеет угол наклона 0 градусов. Цилиндр барабана изготовлен из низколегированной стали 09Г2С. Рабочая температура до 1000 °C.

Серия С-ВР:

Сушилка с внешним разогревом в теплоизоляционном саркофаге. Установка имеет угол наклона 0 градусов. Цилиндр барабана изготовлен из низколегированной стали 09Г2С. Применяют для сушки для сушки особо лёгких ценных материалов.

Серия СГ:

Барабаны сушильные с установкой 0 градусов, с системами контроля и автоматизации, во всём остальном сушилка идентична сушильным барабанам серии С. Гарантия 2 года.

Наш канал YouTube.

Горелка для сушки

Выбор промышленной горелки зависит от назначения сушилки, производительности, просушиваемого материала, состава, влажности и прочих характеристик.
Вид применяемого топлива, горелки могут работать на газу(сжиженный, природный), жидкотопливные(дизель, мазут), твёрдотопливные(опилки, дрова) или комбинированные горелки.

На основании многих факторов подбирается необходимая разновидность горелки и мощность.

Назначение барабанных сушилок

Сушилки барабанного типа участвуют в процессах обезвоживания, удаления влаги из фракции и изменение физико-химических свойств, для сушки или обжига как песка, гравия, известняка, руды, щебня, опила, угля, глины и др. сыпучих фракций. После теплотехнических расчётов, зависимых от влажности сырья, свойств и состава, подбирается оптимальная сушилка. По проекту изготавливаются камеры для загрузки и выгрузки, теплогенератор, механизм подачи и удаления теплоносителя, система пылегазоочистки. Комплектуются системами автоматики для контроля и регулировки рабочих температур и оборотов сушилки, что позволяет изменять параметры сушки, производительности и влажности, что позволяет применять сушилки в любых отраслях промышленности, сельском хозяйстве.

Принцип работы сушилки

Сушка осуществляется непосредственно в сушильной камере, т.е. сам процесс нагрева, испарения и обезвоживания происходит во внутренней полости цилиндра, внутри которого по всей длине, особым образом, расположены лопасти или полки (зависит от назначения сушилки, высушиваемой фракции, состава, влажности и прочих характеристик). Фракция конвейерным, шнековым или ручным способом попадает через загрузочную камеру в барабанную сушилку. При вращении барабана, лопасти перемешивают и пересыпают равномерно фракцию вдоль сушила, пересыпаясь с лопасти на лопасть высушиваются под воздействием нагретой поверхности металла и потока горячей воздушной массы (непрямой нагрев) создаваемый в тепло генераторе или смеси воздуха с топочным газом (прямой нагрев) создаваемый горелкой непосредственно внутри сушила. Просушенная фракция удаляется через разгрузочную камеру.

Конструкция сушилок

Барабанные сушилки для зерна

ООО "Чайковское строительное оборудование" производит специализированные сушилки по температурным режимам (60-120 °C) и конструкции барабана для различного вида зерна и зерновых культур.

Автоматизация сушильных комплексов

ООО "ЧСО" разработало следующие системы автоматизации сушильных установок.

Полуавтоматическая система:

Автоматическая система:

Автоматика выполняет все циклы и контроль параметров сушки в автоматическом режиме.

Экономичность барабанных сушилок

Зависит от:

Ресурс сушилок

Зависит от:

Как неспециалисту правильно подобрать барабанную сушилку

Сушильная установка должна соответствовать следующим минимальным требованиям:

Предупреждение!
Имеет место тенденция от недобросовестных поставщиков, уменьшение объёма сушилки, обосновывая особенностями технологии и особыми видами лопастей и лопаток. Пока нет таких технологий, если это не связано с увеличением объёма сушильной камеры. Это вам могут подтвердить западноевропейские производители аналогичного оборудования.

Как проверить качество изготовления сушильного барабана без специального оборудования

При соблюдении точности в проектировании, сборки и монтаже, то на сушило при массе 4 тонны(D=2 м., L=8 м.), достаточно усилия на вращение барабана 40 кг., т.е. усилие на каждую тонну составляет по 10 кг. По окончанию воздействия, не должно быть самопроизвольного вращения в любом положении. Если продолжается вращательное движение, то это происходит из-за смещения центра тяжести от оси вращения. Для цилиндра барабана, выполненным сварным способом из листовой стали, обязательным является проверка на продольную развеску и заключается в правильном расположении беговых дорожек и роликов.

Принцип распределения массы барабана

На рисунке принцип распределения массы и длины.

Масса Q1+Q4 и длина L1+L4 наружных частей от беговых дорожек, должны быть равными массе Q2+Q3 и длине L2+L3 внутренних частей между беговыми дорожками. Размещение беговых дорожек по краям барабана недопустимо по причине провисания, которое может произойти по незапланированной остановке загруженного и нагретого барабана или при длительной остановке. Размещение беговых дорожек допустимо по краям барабана при толщине используемого металла не менее 3 мм. на 1 м. длины барабана, а при сушке больших масс это значение увеличивается. Нарушение этих требований приводит к сокращению ресурса приводных механизмов установки. При провисании барабана происходит изменение зазора между венцом и приводной шестерни, а это приводит к неравномерному или быстрому износу и поломке зубьев венца и приводной шестерни. 

09.01.2018 11:30

НАШИ КОНТАКТЫ

Наши телефоны: +7(34241)7-47-38, +7-922-641-46-82, +7-922-243-19-73

БЕСПЛАТНЫЕ КОНСУЛЬТАЦИИ

Вы можете получить бесплатную консультацию по нашему оборудованию связавшись с нами по бесплатному телефону 8-800-500-56-34

ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА

О качестве нашего оборудования лучше всего скажут наши клиенты в разных городах России.

Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.